雕銑機是數控機床的一種，既可以雕刻，也可銑削，但其工作優勢在雕，可以實現高精度加工，特別在模具、鑄造、切割、鏤銑等加工工藝上具有很強的實用性。

       雕銑機主要由橫梁、立柱、工作臺、大功率電機、絲杠和螺母等組成，其底座上安裝具有導向及驅動功用的導軌及齒條，工作臺上安裝鋁合金材料的T形槽結構可以固定和安裝材料及刀具，橫梁及Z向機構可以支撐和帶動主軸電機實現Y方向運動（上下移動）。通過HPGL編寫好指令上傳到設備中。

       雕銑機的適用范圍比較廣，廣泛用于精密模具型芯粗精加工一次完成，鋁件產品批量加工，型腔制造，冶金鑄造加工。雕銑機以性價比高，加工速度快，表面質量好，在機床加工業越來越占有重要地位，為工業自動化必不可少的一個加工環節。

       在正常的情況下，雕銑機機械主軸在工作振動的時候它的時頻以及波形具有兩個特點：第一是無沖擊，第二是變化慢。所以當雕銑機機械主軸存在一些局部的故障的時候，它的零部件也是會受到影響，撞擊故障的部位，就會產生沖擊力。

       針對雕銑機機械主軸的振動特點，人們陸續提出了許多時域和頻域分析方法。時域方法主要包括沖擊能量分析法，峰值因子法，沖擊脈沖計數法等。這些方法在共振頻帶比較多的情況下，很難區分到底是主軸哪一部分出現缺陷。頻域分析方法包括功率譜分析，倒譜分析，包絡解調分析和雙譜分析等。

       雕銑機機械主軸出現故障時振動信號是非平穩信號，單純用時域或頻域的方法很難達到理想的效果。通過小波分析的方法對雕銑機機械主軸振動信號同時進行時域和頻域的分析，可以達到很好的效果。

      另外雕銑機機械主軸的滾動面出現點蝕、疲勞、剝落等表面剝落故障時，振動信號中包含了相應的沖擊成分。但是這些沖擊成分往往被其它沖振動噪聲所掩蓋，不能直接從時域中得到。通過自適應濾波濾除噪聲后，再使用小波分析完成對故障信號的故障特征提取是比較好的分析方法。

      雕銑機重復運行多次程序，出現不同心，刀路逐漸往圓內走，感覺圓越畫越小。或者刻字時，刻出字的比例和電腦程序的比例不一樣。這就說明機器丟步了。每臺機器都有自己重復運動的精度。精度低說明了丟步的情況出現的會比較小。下面分析下丟步的情況：

      機器運行過程中是否出現過卡軸現象，如果是因為速度過快或傳動系統有異物導致某方向突然卡住，然后再回原點一定會出現偏差的。如果每次停的地方與原點的偏差都一樣，就有可能是驅動器有些問題，如果每次只是同一個方向出現偏差，那有可能是因為控制該方向的驅動器存在質量問題。如果身邊還有新的，最好是換一下試試。還有一種可能是因為控制卡有質量問題，最后需要考慮的就是電機故障了，如果不是前面幾個方面的問題，那就需要考慮一下電機的質量問題了。一般像雕銑機的用戶如果遇到這種類似的問題可以利用排除方法來找到問題的原因，從最容易更換或修改的地方開始，最后再排除復雜的可能性。

       1、雕銑機丟步大多數是機器運行速度設置的原因。可以改變設置：如降低進給速度、減少每次進刀量、提高主軸速度等方法。

       2、雕銑機丟步有可能是電腦病毒引起，電腦病毒或U盤病毒可能會破壞控制系統程序導致丟步,重裝雕銑機控制系統。

       3、聯軸器松動也會引起雕刻機丟步，檢查雕刻機上聯軸器是否松動，及時緊固松動的聯軸器。

       4、電源不穩定引起的該問題，需要增加穩壓電源。

       5、雕銑機出現挑電腦現象，不論怎么設備程序都不正常，換臺電腦又好了，這種現象可能是連接并口的外設出現兼容性錯誤，電腦重啟后，按“DEL”進入BIOS，Parallel port設置項把ECP改成EPP保存退出。