雕銑機是一種依托電主軸高速旋轉來進行銑削的數控機床。這類機床的特征在于主軸轉速比較高，可是主軸的扭矩相對加工中心來說要小許多。正因這一特性，咱們不能把加工中心的那套加工思想照搬到雕銑機身上來。

　　雕銑機適用范圍比較廣，廣泛用于精細模具模型粗精加工一次完結，模具紫銅電極，鋁件產品批量加工，鞋模制作，治具加工，鐘表眼境職業。這些年憑借著其性價比高，加工速度快，加工產品光潔度好的長處，在機床加工業越來越占有重要地位，為工業主動化必不可少的一個加工環節。雕銑機加工過程中制止在無人看守時加工。避免火災發作。如精雕雕刻機在加工有機資料、木材等易燃工件時，機床周圍要放置干粉滅火器。臺面、橫梁上、鈑金等上門制止擺放任何物體，加工過程中制止身體的任何部位進入機床內部。雕銑機加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，一起堅持主軸的高速，更重要的是精度很高，除此之外，雕銑機的切削才能更強，加工精度十分高，還能夠直接加工硬度在HRC60以上的資料，一次成型。

　　機床存在硬件毛病或許用戶按下“緊停”按鈕時， 體系進入此狀況，而且履行事先規則的保護動作，例如封閉主軸電機、 冷卻泵等，在此狀況下，機床同樣被確定，不能履行任何新的動作。在 用戶排除硬件毛病或許免除緊停開關后，體系主動履行“復位”操作把 機床康復到“閑暇”狀況。加工之前一定要承認各軸向起刀點方位是否準確。機床運轉中制止近距離調查切工件，避免切削碎屑濺入眼睛。調查時要暫停機床運轉，封閉電主軸。雕銑機加工過程中，制止用手接觸工件和擦洗工件外表。制止用手觸模旋轉中的刀具。制止帶電拔插電纜、板卡和電器材。這樣會損壞元器材、乃至形成人員損傷。加工時切削液有必要對準刀具，這樣能有用為刀具降溫并能提高產品光潔度。加工不同的資料要挑選相適應的切削液。例如用模具雕銑機加工紫銅電極時就一定要挑選切削油。工件裝夾一定要結實，避免加工時工件飛出，傷及人員。

　　一般認為雕銑機是運用小刀具、大功率和高速主軸電機的數控銑床。國外并沒有雕銑機的概念，加工模具他們是以加工中心（電腦鑼）銑削為主的，但加工中心有它的缺乏，特別是在用小刀具加工小型模具時會顯得無能為力，而且成本很高。國內開端的時分只要數控雕刻機的概念，雕刻機的優勢在雕，假如加工資料硬度比較大也會顯得無能為力。雕銑機的呈現能夠說填補了兩者之間的空白。雕銑機既能夠雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數控機床。在機床運動時，假如用戶履行“操作|暫停”指令，或許體系解析到M01 (等候指令)，則體系進入暫停狀況，等候用戶進一步輸入。用戶能夠 經過履行“操作|開端”指令持續履行，也能夠履行“間斷”或許“復位” 指令間斷當時操作，使體系進入“閑暇”狀況。

　　在操作雕銑機時，要確保導軌面的干凈，不要有切屑、磨粒等落在上面，若有，會加大導軌的沖突，還會導致導軌生銹等。需求守時對導軌進行保護及保養，并每天查看導軌光滑油量，假如油不行，應增加光滑油。 守時查看油泵是否能夠守時發動和間斷，并留意發動時能否供給光滑油。導軌需求堅持光滑，避免呈現沖突等問題，導致溫度升高。導軌一般是主動光滑的，若發現導軌沒有光滑，就需求查看分流閥。 加工石墨及陶瓷等時，請運用石墨高速雕銑機。由于加工石墨和陶瓷資料，加工灰塵大，容易進入導軌中，影響運用壽數。在雕銑機的運轉過程中，運用者應時刻重視其運轉狀況，并做好守時保護作業，以此來堅持高速雕銑機的運轉效果，延伸其壽數，確保雕銑的質量。