由于模具雕刻機作為一種高自動化科技設備，在運用過程中必定要留意遵從相關的操作流程保證設備和操作者的安全。

　　1、刀具顯露卡頭的長度須依據雕琢深度、工件與夾具是否干與來一同決定，在滿意以上條件下盡量取短。

　　2、卸刀時禁止用扳手敲打卡頭，主軸旋轉時禁止用手接觸，防止意外損傷。

　　3、在雕琢機開端加工(下刀)前，須把手放在赤色緊迫開關按鈕處，一有意外狀況當即按下。

　　4、裝夾工件時，有必要遵從“裝實、裝平、裝正”的原則，禁止在懸空的資料上雕琢;為了防止資料的變形，資料的厚度要比雕琢的深度大2mm以上。

　　5、裝卡刀具前須將卡頭內雜物整理潔凈，刀具裝卡時，必定先將卡頭旋入鎖緊螺母內放正，一同裝到電機軸上，再將刀具刺進卡頭，然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母，裝卸刀具時，松緊螺母禁用推拉方法，要用旋轉方法。

　　6、加工前必定要正確的界說X、Y、Z軸的起刀點。替換刀具后，有必要當即從頭界說Z軸起刀點，X、Y軸起刀點不能更改。

　　7、雕刻前及雕刻過程中有必要查看并確認電機的冷卻體系(水泵)和光滑體系(油泵)是否正常作業。

　　8、操作過程中禁止趴在機床上，更不答應坐或倚靠在機床架上，機床的橫梁及檔板上禁止聽任何物品，防止掉落傷人。

　　9、加工完畢要封閉機床電源，工件送檢，拾掇工、量具，清潔機床和地上，仔細填好“儀器、設備運用記載”。

　　10、學生在上機操作中必定要勤于著手、動腦，運用各種雕刻耗材必定要留意節省，不得浪費。留意常常整理運動盒體內的殘屑，以保證機床正常作業。

　　11、運用對刀儀界說對刀點時禁止主軸旋轉，以防扎壞對刀儀;禁止向對刀儀灌水、注油，不用時須用杯子將對刀儀罩住。

　　為了維護操作者和設備，在運用模具雕刻機的時分必定要依照上述的規程履行，不能錯誤操作。