鑒別雕刻機刀具質量優劣好的辦法是進行切削實驗,但新購買的刀具不可以進行切削實驗,我們可以從以下幾點來鑒別新刀具的質量優劣

1，了解刀具材料的粒數.材料粒數高是好刀具的前提條件。

2，觀察刀具前刀面的光滑度.刀具前刀面光滑,在加工時刀具的摩擦小,能夠很好的延長刀具的使用壽命.也從另一方面說明刀具磨制的質量好。

3，觀察刀具的刃帶.要選擇窄刃帶的刀具,雖然寬刃帶可以增加刀具的強度,但一旦刀刃稍有磨損,刃帶就會參加切削,導致刀具壽命急劇下降.雕刻行業要求切削力小,刀具鋒利的特點,選擇窄刃帶是非常有必要的。

4，刀具連接處越薄越好.越薄的刀具說明其前角就越大,刀具就越鋒利。

總體來說,可以通過刀具材料的粒數、前刀面的光滑程度、刃帶的寬度和刀具連接處來判斷雕刻機刀具的質量.

常見的雕刻機刀具有哪些

1.平底尖刀

W1：表示刀具的刀柄直徑，常用的刀柄直徑有∮3.175，∮4，∮6，根據需要而設定。

W2：表示刀尖寬度，它直接影響雕刻效果，設置時要盡量準確，可拿一把精度高點的尺子作大致參考。

A：刀尖部分的兩條邊的夾角的一半，若為30°刀具，則A設為15，以此類推。

可切割材料： 雙色板，ABS板。

用刀原則：雕小字時用W2或A小點的刀，大字時盡量用大刀，以提高加工速度；刀具選擇以窄筆畫為準；必要時，在不影響字體效果的前提下，可用節點編輯修改筆畫以利于過

大刀路徑；雕刻胸牌常用30°刀具；若字太小可以換成單線后用“割”算路徑。

2.（柱刀）

W1：刀具刃部前端寬度，常見的寬度為2MM，1.5MM，一般設置時稍小一點，因其前部一端為方便排屑，修磨出一側刃，所以實際寬度稍小一點。

H1：刀具刃部長度，切割的材料高度應低于刃部長度，一般H1設為5MM左右即可。

可雕刻材料： 雙色板，PVC板，有機玻璃，ABS板等。

可切割材料： 雙色板，ABS板。

因此種刀具多用于科室牌上的大字雕刻，故又稱科室牌刀，但雕刻效果略遜于同等寬度的平底尖刀。它切割出的材料邊緣為直邊，而平底尖刀切割出的材料邊多有一個斜邊，傾斜

的程度視刀具角度而定，角度大，邊緣斜度就大些。

3.銑刀

W1：刀具前端的寬度，常用的刀柄直徑有∮3.175，∮4，∮6；若切割材料厚度低于10MM的小字時，當采用∮3.175刀切割字要變形，有時也用到刀柄直徑從∮3.175變為前端是∮2

或者∮1.5的變柄刀具來切割。

H1： 刃部長度，切割材料厚度應低于其刃部長度，一般H1根據材料的厚度分為如下幾種（比切割材料多2mm，方便排屑）。

12mm: 切10MM及以下材料

17mm: 切15MM材料

22mm: 切20MM材料（PVC多用∮3.175；亞克力用∮4）

可雕刻材料： PVC板，有機玻璃，木板等。

可切割材料： PVC板，有機玻璃，木板等。

用刀原則：不建議用22mm刀具切割10MM及以下的材料，可能導致斷刀；當無22mm刀具，又要切割20MM材料，可臨時用17mm刀具，通過分層切割來實現。

4.三維異型刀

因為此種刀具不同于我們常見的用一根合金刀柄材料直接修磨出工作所需的各種雕刻刀具，而是在∮6的刀柄下通過特殊焊接工藝焊接上呈各種形狀的刀頭，直接用于各種特殊形狀

的雕刻加工，故又稱大頭刀。

W1：刀柄下面大頭刀的直徑，隨機所配為32mm；也有小一點的，用于切割小的三維字。

A： 刀尖部分的兩條邊的夾角的一半，因隨機所配的為90°刀具，則A設為45（類似于平底尖刀）

W2: 刀尖寬度,因為具體計算三維路徑時,路徑要求是一刀走過,已無太大意義，通常設0.1或0.2即可。

刀具用途：三維清角字（用“3D”功能計算路徑）及背雕水晶牌的倒斜邊之用。

5、其他刀具專用于銑臺面的銑底刀：做浮雕時用的浮雕刀具；做木托花邊用的各種類型。