模具精雕機通過上下料主軸實現自動化。此加工工藝可以極其靈活地使用各種刀具。另外，兩臺模具精雕機和一個翻轉單元可以組合成一個靈活的生產單元-在一個流程中完全加工工件的一面和另一面例如數控車削。模具精雕機的上下料圭軸從側面輸送帶抓取工件并輸送至加工區域，此短行程確保了較短的屑對屑時間。并且通過集成到刀塔中的Y軸也可以加工非常復雜的“偏 心”幾何形狀工件。 

　　模具精雕機產品說明： 

　　橫梁采用樹脂砂鑄造工藝，采用精鐵鑄造成“∏”字型結構的整體，使大刀切削運動可靠，抗震性高，加工平穩，穩定性好，移動速度快 ; 

　　采用高扭矩耐用的電主軸 ; 

　　使用空調壓縮式主軸油冷機，保障高速電主軸長時間運轉和耐用性。 

模具精雕機主要采用了兩方面的技術，一是高速的數控系統，高位置環增益，從而保證了加工的輪廓精度在高低速的一致性，另一方面是機械部分固定部件如床身、橫梁、立柱等高剛性足以抵抗運動部件的加速度沖擊，并且移動部件如工作臺等應該輕巧、高靈活。

　　對于模具精雕機配件的維護是非常重要的。模具精雕機出現故障都源于零部件出現了問題，如果你發現問題及時處理，可以避免事態擴大。如果你視而不見，可能會造成非常大的損失。所以對模具精雕機的零部件的維護是非常重要的。 

首先看一下精雕機的一個工藝流程：

　　設計繪圖—鑄床身/外殼—床身加工/外殼加工—噴漆訂購機床附件—絲杠導軌組裝—電氣配件裝配—通電調試—設置各配件參數—精度校正—工程打樣測試—清理、檢查—打包。

　　其次是精雕機主要的組成部分：

　　1、主軸

　　主軸是精雕機最重要的部件之一，主軸一類是用DC馬達經皮帶傳動主軸，轉速可以達到25000RPM，但是由于使用電刷，壽命大概在300個小時，就得更換電機或馬達的電刷，這

　　類馬達的特點是力矩大，但是此類馬達的精度一般不是很理想。另一類是使用變頻無刷馬達，轉速可以達到60000RPM，無需換炭刷，采用變頻控制技術，是專業級產品！

　　機床床身

　　鈑金，工作臺，主軸，絲桿、對刀儀、伺服、機床照明燈、CCD定位儀、自動換刀設備，機床底座；機床底座分為大理石底座和鑄鐵底座。