模具精雕機既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數控機床。在老板的眼里，每一臺精雕機都是自己的寶貝疙瘩， 模具精雕機屬于精密儀器設備，廣泛應用于金屬材質的批量生產和加工，長時間高負荷的工作，難免會使得精雕機發生故障。就想是人吃的喝的不太對的時候就會比較容易生各種小毛病。出現問題慌張是沒有用的，各種指責也是沒有用的，處理好眼前的事情才短長常重要的。

在精雕機加工時如果材料無法固定好，會導致的加工之后成品質量不好，并且耗費老本，你曉得精雕機使用夾具的小技巧？當我們固定材料的時候，需要特別注意哪些問題呢？

假設材料是塑料的，能夠把轉貼膠帶貼到被加工材料的后面，然后把貼有膠帶的另一面噴上液體噴膠，非常后把它貼到一個能夠沒用的表面，這樣就能夠避免用雙面 膠留下印子而很難清理表面。由于轉貼膠帶比較容易剝離以及清理。用專用的有加工帶子，這類帶子一側相比于另一側粘黏性更加強，所以圖版能夠隨意挪移或者換掉了。

當加工材料所受到的下壓力若是很大，就需要想想你能不能一定用錐型刀，如若精雕機鉆石刀頭于加工過程挪動的時候壓力太大 ，工具兩邊的壓力就會使加工材料的產生挪動。若用了不適合的鉆石刀，同樣也會導致這樣的問題。一個90或者100度的鉆石刀能夠深進材料的加工，從而使得材料被加工的過程不挪動。

因為精雕機之上經常配有多功能的鉗子或者卡頭，然而它們是鐵制的，所以就特別易被加工材料造成損傷或者使它在加工的過程中滑落，所以說選定使用橡膠帽或橡膠管子用在被加工材料的固定就會有幫助。

檢查加工時使用的鉗子或者卡頭有沒有弄錯，與此同時精雕機鉗子或者卡頭的磨損情況同意會使被加工材料產生錯位。鉗子或者卡頭若太緊，在和刀頭接觸被加工材料的瞬間也會使加工材料的彈出來。

對于不一樣形狀的被加工材料，表面是看起來已經固定很緊了，但是在受到下壓力的時候就會前后的晃動。此時，就能夠試著在物體的下面墊上一些的廢料從而增加摩擦。 此外就是留著的產品本身的包裝，雖說物體是不規則形狀，但其自身所帶包裝可能就是很規則的，并且容易被固定，然后加上一小條的帶子，不規則形狀的物體就可以很容易地固定?；蛘呤褂霉ぞ吖潭ㄋ容^規則的地方，從而放棄不規則的片面。

當精雕機在使用過程中出現意外的情況，如何處理好呢？這要看具體的情況。

模具精雕機的夾頭與工件干涉：其實避免這種情況的出現短長常簡單的，只要按照規定的流程來進行操作，一般在編程后列出的加工工藝清單上會給出刀具需要伸出的長度，只要按照要求選用和裝夾刀具就可以避免干涉的發生；發生干涉時要登時按下機床上的急停開關按鈕，終止當前的加工，查看工件是否可以修復，然后重新裝夾刀具，繼續進行加工，

模具精雕機的扎刀的處理：扎刀的情況首先要校驗一下是不是很嚴重，如果不是特別的嚴重的話，可以按照主軸磨合程序對主軸進行2小時左右的磨合。如果是比較嚴重的情況，就有要檢查機床精度是否受損，要讓精雕機廠家專業人員來處理。非常好是請專業的人士來進行處理，發生扎刀時要登時按下機床上的急停開關按鈕，終止當前的加工，檢查工件是否報廢，看看機床有沒有受損。

模具精雕機斷刀的處理：斷刀的情況也是比較常見的，大多數都是由于操機員沒有按照流程來做造成的，精雕機發現斷刀時，要暫停高光，然后記錄當前加工路徑序號，更換刀具，找到斷刀點過去的位置后，按照該起始序號繼續加工，恢復正常加工狀況。